面對(duì)煤市嚴(yán)冬持久不退，煤企經(jīng)營(yíng)舉步維艱的現(xiàn)狀，玉華礦以制度導(dǎo)向、機(jī)制保障、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)為核心，通過管控精準(zhǔn)發(fā)力、修舊利廢淘寶、深挖內(nèi)在潛能等策略，深入推進(jìn)“治虧創(chuàng)效”工作開展，全力扭轉(zhuǎn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)被動(dòng)局面。
制度導(dǎo)向：誰超耗誰“買單”
“今年所有管理辦法都要遵循‘安全第一、效益第二、生產(chǎn)第三’的原則制定?！边@是該礦礦長(zhǎng)岳東在2016年首次召開的中層干部大會(huì)上明確提出的思路和理念。
圍繞這一工作思路，結(jié)合公司“三會(huì)”部署要求，該礦先后對(duì)礦《考評(píng)管理》、《原煤生產(chǎn)材料管理》、《機(jī)電運(yùn)輸管理》、《物資管理》等7個(gè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理辦法及配套管理辦法進(jìn)行了修改，并新增了《成本費(fèi)用管理實(shí)施辦法》。
確立了以財(cái)務(wù)部門為主導(dǎo)的成本管理責(zé)任主體，以生產(chǎn)技術(shù)部門為主導(dǎo)的變動(dòng)成本管理責(zé)任主體，全面完善預(yù)算管理和三級(jí)核算體系，實(shí)現(xiàn)成本指標(biāo)與工資總額掛鉤考核，做到“全員、全過程、全要素”的成本管理與控制。
以“治虧創(chuàng)效”三年規(guī)劃為切入點(diǎn)，落實(shí)物資采購和采掘機(jī)運(yùn)通各個(gè)環(huán)節(jié)的成本支出，細(xì)化科室、區(qū)隊(duì)和班組對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各環(huán)節(jié)的成本管控，全力確保避峰填谷節(jié)約用電、OA辦公自動(dòng)化、用紙雙面打印等制度得以執(zhí)行到位。
秉承“考核更嚴(yán)更細(xì)”的理念，在每個(gè)基層單位增設(shè)一名管理干部為材料專干，將以前材料超耗“集體買單”改為由材料專干、材料員及主管隊(duì)長(zhǎng)、書記按責(zé)任劃分“均攤買單”模式，有效增強(qiáng)了材料管理人員的工作責(zé)任心。
機(jī)制保障：廢品堆里“淘寶”
“10米、8米長(zhǎng)的液壓支架高壓膠管中間爆了，可以根據(jù)實(shí)際需要改成1-3米不等的短高壓膠管，按1米300多塊錢算，能省不少錢！”該礦動(dòng)力科王東武如是說。
為最大限度地減少設(shè)備外委修理，實(shí)現(xiàn)廢舊配件、設(shè)備、設(shè)施的循環(huán)復(fù)用，該礦成立了以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)，分管生產(chǎn)、機(jī)電、經(jīng)營(yíng)的副礦長(zhǎng)及紀(jì)委書記為副組長(zhǎng)的設(shè)備修理、加工制作及修舊利廢領(lǐng)導(dǎo)小組，大力推進(jìn)修舊利廢工作。
通過提供場(chǎng)所、添置設(shè)備，配備由礦機(jī)電車間機(jī)修、機(jī)加兩個(gè)班組的35名技術(shù)骨干組成了修舊利廢獨(dú)立班組，專職負(fù)責(zé)全礦各單位的設(shè)備、設(shè)施的修理、加工件制作以及升井物資的修復(fù)利用，常態(tài)化的開展修舊利廢活動(dòng)。
充分發(fā)揮礦生產(chǎn)、動(dòng)力、勞資、紀(jì)委等職能部門的重要作用，根據(jù)各自職能，找準(zhǔn)角色定位，發(fā)揮專業(yè)指導(dǎo)和服務(wù)作用，同步推進(jìn)“節(jié)支降耗”行動(dòng)與“服務(wù)一線、助力增效”活動(dòng)，不斷增強(qiáng)指導(dǎo)服務(wù)水平和治虧創(chuàng)效能力。
采取制定《責(zé)任追查追究實(shí)施辦法》，成立由礦組干、宣傳、財(cái)務(wù)、考評(píng)等黨群經(jīng)營(yíng)科室人員組成的“降本節(jié)耗”督導(dǎo)組，不定期深入井下區(qū)域開展督查活動(dòng)，構(gòu)建約束引導(dǎo)、懲戒激勵(lì)機(jī)制，保障“治虧創(chuàng)效”工作有序開展。
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)：深挖內(nèi)在“潛能”
“取消一條長(zhǎng)度為2000米的采煤工作面的灌抽巷布置，先不說間接的增收節(jié)支效益，僅直接減少的生產(chǎn)材料投入就是300多萬元！”該礦生產(chǎn)科趙青一邊測(cè)算一邊說。
該礦以打造“四級(jí)聯(lián)動(dòng)”節(jié)約文化新模式為契機(jī)，積極挖掘變革創(chuàng)新潛力，持續(xù)開展“五精管理示范崗”、“五小”創(chuàng)新、“玉華工匠”選樹和“一隊(duì)一絕”創(chuàng)建活動(dòng)，全面提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，深挖內(nèi)部人力物力資源存量潛能。
支持和鼓勵(lì)全員開展崗位創(chuàng)新，2015年，由職工自行設(shè)計(jì)改造的“等腰直三角”型皮帶掃煤器、簡(jiǎn)易阻車器等19個(gè)創(chuàng)新項(xiàng)目，經(jīng)在全礦推廣應(yīng)用后，有效解決了生產(chǎn)難題，降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度，全年實(shí)現(xiàn)節(jié)支降耗210萬元。
采取每年例行召開的會(huì)議，橫幅制作不再寫年份，以方便來年重復(fù)使用，減少非生產(chǎn)性費(fèi)用支出；推行每天早上提前開門進(jìn)空車、中午不休息、晚上加班到?jīng)]有車輛為止的全天候、隨時(shí)可裝車策略，有效提高了煤炭銷售量。
通過實(shí)施主運(yùn)皮帶機(jī)電控變頻改造，每年可節(jié)約電費(fèi)50萬元以上；采取在2405、2408工作面施行取消灌抽巷布置的優(yōu)化巷道設(shè)計(jì)方案，達(dá)到了安全可靠防滅火、降低生產(chǎn)成本、保障正常生產(chǎn)接續(xù)、提高資源回收率的目的。
責(zé)任編輯：周彥榮 編輯：郝 龍
