玉華礦圍繞安全生產(chǎn)重點(diǎn)工作，堅(jiān)持“安全為天”固根基，牽住災(zāi)害超前治理“牛鼻子”，以強(qiáng)化頂板管理為抓手，增強(qiáng)職工作業(yè)安全保障。
該礦建立健全頂板管理工作體系，根據(jù)地質(zhì)條件、沖擊地壓防治等工作要求，不斷完善頂板管理制度，持續(xù)優(yōu)化支護(hù)設(shè)計(jì)。礦井制度化每月召開頂板管理例會，系統(tǒng)分析隱蔽致災(zāi)因素、斷層分級管控和頂板變化，細(xì)化崗位管理職責(zé)及頂板隱患排查要求。業(yè)務(wù)科室根據(jù)采掘部署修訂完善《礦壓觀測補(bǔ)充管理辦法》等措施，進(jìn)行井下巷道區(qū)域管理責(zé)任劃分，做到頂板管理橫向到邊、縱向到底、責(zé)任到人。全面推行“一面一策、一段一策”差異化支護(hù)，提高薄弱地點(diǎn)支護(hù)強(qiáng)度，切實(shí)增強(qiáng)頂板管理工作質(zhì)效。定期組織系統(tǒng)巷道頂板 “拉網(wǎng)式”隱患大排查，及時(shí)評估巷道支護(hù)狀況，編制落實(shí)管控措施，確保風(fēng)險(xiǎn)管控到位。
圍繞“科技保安、科技興安、科技強(qiáng)安”，該礦進(jìn)一步深化科技賦能、強(qiáng)基固本工作。在井下巷道應(yīng)用KJ24型頂板動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，對采掘工作面礦壓及巷道頂板離層進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，同步結(jié)合巷道表面位移人工觀測數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)綜合分析、預(yù)測預(yù)報(bào)。1416智能化綜放工作面采用綜合機(jī)械化長壁后退式采煤法、全部垮落法管理頂板，加強(qiáng)支架檢修保證初撐力達(dá)標(biāo)，結(jié)合厚煤層開采特點(diǎn)，因地制宜，制定符合生產(chǎn)實(shí)際的錨網(wǎng)索+W鋼帶聯(lián)合支護(hù)方式，對回采巷道進(jìn)行永久支護(hù)，增強(qiáng)頂板完好程度，確保支架正常跟機(jī)移架。將頂板管理納入安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工程質(zhì)量管理，在工作面運(yùn)回順超前支護(hù)段，應(yīng)用防沖吸能單元支架支護(hù)，保障安全生產(chǎn)平穩(wěn)有序。409掘進(jìn)工作面采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)工藝，綜掘機(jī)安裝機(jī)載臨時(shí)支護(hù)，以錨網(wǎng)梁索聯(lián)合支護(hù)強(qiáng)化巷道永久支護(hù)質(zhì)量。嚴(yán)格頂板管理質(zhì)量驗(yàn)收考核，形成班組自檢、區(qū)隊(duì)日檢、礦井抽檢的錨桿三級監(jiān)測機(jī)制，掘進(jìn)作業(yè)配備錨桿拉拔儀、錨索張拉器、扭矩力扳手及扭矩放大器等器具，增加每班工程質(zhì)量動態(tài)檢查頻次，加強(qiáng)支護(hù)施工的質(zhì)量管理，確保臨時(shí)支護(hù)齊全完好到位及永久支護(hù)緊跟迎頭牢固可靠，以閉環(huán)管理提升施工質(zhì)量，守護(hù)職工作業(yè)安全。
