自2015年以來，玉華礦將過程控制作為安全生產(chǎn)的“主引擎”，建章立制搭建過程控制基本運行框架，不斷強化現(xiàn)場管理，有效杜絕了井下輕傷以上事故，安全工作取得了建礦以來的歷史最好成績，為礦井安全發(fā)展源源不斷注入澎湃動力。
該礦圍繞安全“零”目標，將“預(yù)防為主、強化管理、過程控制、嚴格考核”的工作思路貫穿于安全生產(chǎn)的全過程，按照現(xiàn)場崗位作業(yè)過程控制實施標準和要求，成立了領(lǐng)導機構(gòu)搭建過程控制體系運行平臺，建立推行過程控制的標準、制度、考核和組織四大體系。通過細化作業(yè)循環(huán)圖表、崗位安全效果預(yù)評價、星級員工評比等形式，進一步加強了對關(guān)鍵崗位、環(huán)節(jié)、時段以及非常規(guī)作業(yè)、零散崗位及流動作業(yè)人員的監(jiān)管，從嚴遏制安全生產(chǎn)過程中的不良苗頭和傾向，從根本上切斷事故的因果鏈，實現(xiàn)了對人、機、物、環(huán)等生產(chǎn)要素的嚴格控制和高效管理。并把安全質(zhì)量標準化作為過程控制的基礎(chǔ)、前提和必要條件，深入開展作業(yè)流程、作業(yè)標準等知識培訓，施工過程中嚴格執(zhí)行定崗、定位、定物、定責等管理措施，將責任落實到每個環(huán)節(jié)和崗位，實現(xiàn)了安全質(zhì)量標準化從精細到微細的轉(zhuǎn)變。通過細化工作流程，把安全生產(chǎn)、質(zhì)量標準化，查隱患、反三違及干部職工的遵章守紀情況與干部職工安全崗位責任制緊密結(jié)合，針對薄弱環(huán)節(jié)和漏洞缺陷，尋盲點、找弱點、列重點、定難點，加強落實整改，形成了一系列完整、科學、嚴謹和有效的安全管理和檢查機制，有效保證了生產(chǎn)過程中職工的操作到位、措施到位，監(jiān)督到位。同時制定了《過程控制考核的實施細則》，對生產(chǎn)要素全過程、全周期跟蹤管理，形成了嚴格的“明責、履責、問責”體系，實現(xiàn)了領(lǐng)導干部在崗知其責，在崗履其責，在崗盡其責，失職擔其責。運行體系的搭建為“過程”安家，以“預(yù)防”為要，重“質(zhì)量”突破，尋“管理”功效，堵制度“偏門”5大方面著手實施，促使過程控制落地生根。
與此同時，該礦在全面推行過程控制工作中不斷在創(chuàng)新和細節(jié)上下功夫，先后構(gòu)建了“平安玉華”安全檢查QQ群，隨時隨地發(fā)布排查的安全隱患和整改指令，責任單位針對信息快速反應(yīng)確保隱患整改到位。制定出臺了《反三違除隱患零傷害考核管理辦法》，完善了《三違辨識標準》，將區(qū)隊分為采掘、輔助組，分組按月對三違、隱患數(shù)量進行排名考核獎優(yōu)罰劣。創(chuàng)新執(zhí)行“每日安全分析會”，對參與予以適當激勵，提高預(yù)防風險制度的落實效果。井上下流程標準、循環(huán)圖表、安全紅線內(nèi)容、安全標示等各類牌板懸掛規(guī)范統(tǒng)一，井下施工現(xiàn)場系統(tǒng)暢通整潔，各類纜線管路懸掛整齊，軌道鋪設(shè)標準，排水通風等安全設(shè)施管理規(guī)范，施工環(huán)境得到極大改善，處處彰顯了推行過程控制為礦井安全發(fā)展帶來的實實在在的好處和變化。
責任編輯：周彥榮 編輯：郝 龍
