針對下石節(jié)煤礦3號煤倉裝載硐室底板圍巖強烈膨脹的條件，科技人員布置工字鋼承載托梁，在煤倉下部布置具有自鎖功能的錨索，形成了兩套壁掛式煤倉承重系統(tǒng)，利用倉壁圍巖承擔(dān)煤倉重量，從而達到取消煤倉下口給煤硐室承載結(jié)構(gòu)的目的，保證了煤倉使用的安全，又達到了節(jié)約投入的目的。
該新型煤倉較好的解決了煤倉因給煤硐室圍巖易受水、壓力等因素影響，特別是給煤硐室強烈底鼓導(dǎo)致煤倉不能安全、高效使用的技術(shù)難題；減少了給煤硐室的建設(shè)與維護費用，縮短了煤倉的建設(shè)時間；其結(jié)構(gòu)緊湊、強度高、穩(wěn)定性好、安全可靠、便于維護，具有科學(xué)實用價值。在分析原214煤倉給煤硐室承載結(jié)構(gòu)變形破壞特征及其原因分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合新掘3號煤倉圍巖地質(zhì)條件，開發(fā)了壁掛式直立煤倉，并采用了多項新技術(shù)，整體技術(shù)優(yōu)越，有創(chuàng)新特點。取消煤倉下口給煤硐室承載結(jié)構(gòu)，利用倉壁圍巖承擔(dān)煤倉重量，使圓筒形倉體掘出后，根據(jù)錨網(wǎng)支護承載結(jié)構(gòu)補償原理，對煤倉倉壁進行高強錨網(wǎng)支護，形成高強穩(wěn)定型錨網(wǎng)支護承載結(jié)構(gòu)，保證了煤倉圍巖的穩(wěn)定。沿煤倉周向在倉壁圍巖內(nèi)埋入工字鋼托梁、工字鋼倉體托架、工字鋼倉體托架固定錨索，同時在倉體下部又布置兩圈承重錨索，然后支模澆筑鋼筋混凝土，將工字鋼托梁、工字鋼倉體托架及承重錨索全部澆筑在鋼筋混凝土內(nèi)，形成兩套壁掛式煤倉承重系統(tǒng)?；炷羵}體、煤及給煤機的重量全部通過工字鋼托梁、工字鋼倉體托架工字鋼倉體托架固定錨索及承重錨索轉(zhuǎn)移給了煤倉圍巖，從而達到取消傳統(tǒng)煤倉下口給煤硐室的承載結(jié)構(gòu)，采用電渣壓力焊進行多段鋼筋的連接。并在漏斗斜面鋪設(shè)一層高強耐磨料，為增強煤倉漏斗斜面混凝土耐磨性和耐沖擊性，從而有效保護漏斗斜面承重工字鋼梁，并實現(xiàn)整個煤倉的長期正常安全使用。
下石節(jié)煤礦3#壁掛式直立煤倉研究提出了壁掛式直立煤倉設(shè)計方案，減少了對正常生產(chǎn)的影響。原來的214煤倉，每班得安排專人對其加固的單體支柱進行補液維護，一年累計投入為32.85萬元，每年投入的維修費用（含材料費）大約165萬元。壁掛式直立煤倉項目實施后，累計每年可節(jié)約近200萬元資金，具有廣泛的實用性。該項目獲得公司科技進步一等獎。
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