近年來,下石節(jié)礦通過構(gòu)建“考核激勵+成果評審+推廣應(yīng)用”全鏈條機制,讓每個崗位都成為創(chuàng)新“孵化器”,每位職工都成為創(chuàng)新“主角”,點燃了全員參與的熱情。
該礦機電車間職工針對井下排水不及時、溢倉頻發(fā)的難題,憑借智慧與經(jīng)驗,自主研發(fā)的水泵自動排水裝置,能精準(zhǔn)感知水位、自動啟停設(shè)備,讓井下排水告別“人工值守”時代,有效節(jié)省大量人力、物力與時間成本,具有極大的推廣應(yīng)用價值。 面對井下巷道壓力大、變形快,自動無壓風(fēng)門“水土不服”的困境,該礦通風(fēng)管理部的技術(shù)人員同樣不甘示弱,他們巧借防盜門“子母門”設(shè)計靈感,將風(fēng)門改造為一大一小的子母形式,運輸行車時雙門聯(lián)動暢通無阻,行人時單開小門便捷安全,既降低了風(fēng)門使用頻次與變形風(fēng)險,又大幅減少后期維護工作量,風(fēng)門的安全可靠性與實用性實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
依托勞模創(chuàng)新工作室和創(chuàng)客工作室平臺,著力攻關(guān)技術(shù)瓶頸,解決生產(chǎn)難題。以《瓦斯抽采鉆孔囊袋封孔及注漿的應(yīng)用》項目為例,面對瓦斯預(yù)抽鉆孔封孔質(zhì)量差、抽采效果不佳的“老大難”,團隊提出“囊袋封孔+壓入式注漿+雙鋼絲喉箍連接”三重工藝革新。新工藝實施后,單孔初期預(yù)抽瓦斯?jié)舛葟?0%躍升至30%以上,為礦井瓦斯治理筑牢科學(xué)防線。
人人皆可創(chuàng)新、處處皆能創(chuàng)效。該礦以管理創(chuàng)新促安全、崗位創(chuàng)新降成本、技術(shù)創(chuàng)新提效能,深耕全員創(chuàng)新“試驗田”,累計征集創(chuàng)新項目185項,18個項目斬獲國家專利權(quán),源源不斷的創(chuàng)新成果,為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入了持久動能。