“我認(rèn)為首先要有創(chuàng)新意識(shí)，再要有專業(yè)知識(shí)，還得耐著性子去琢磨，最重要的它得有實(shí)用價(jià)值。我認(rèn)為還是人和制度最關(guān)鍵，搞科研要有人才才行，制度保障才能讓人有精力和條件去創(chuàng)新。”玉華礦選運(yùn)篩分系統(tǒng)甲帶給料機(jī)改造項(xiàng)目發(fā)明人胡彥升談起礦井科技創(chuàng)新工作時(shí)說道。
在當(dāng)前煤炭市場(chǎng)持續(xù)低迷的大背景下，玉華礦把科研攻關(guān)、開展群眾性經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)作為企業(yè)應(yīng)對(duì)危機(jī)的重要手段和實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效、挖潛降耗、增盈減虧的突破口，使一批批創(chuàng)新成果為礦井可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展注入了新的活力。2013年，該礦12項(xiàng)主要科研攻關(guān)項(xiàng)目取得了突破性進(jìn)展，在安全生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用。2014年，該礦11項(xiàng)群眾性經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新成果實(shí)現(xiàn)節(jié)支降耗65萬余元，形成了創(chuàng)新帶動(dòng)發(fā)展，創(chuàng)新提升效益的良好局面，為礦井主動(dòng)作為，應(yīng)對(duì)危機(jī)走出了一條創(chuàng)新發(fā)展之路。
在實(shí)踐中奠基 培育創(chuàng)新土壤
從投產(chǎn)至今歷時(shí)13年，科技創(chuàng)新從無到有，玉華礦在發(fā)展的各個(gè)不同歷史階段，礦黨政班子始終重視科技研發(fā)工作，堅(jiān)持“科技引領(lǐng)、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”的戰(zhàn)略，搭建科技交流與創(chuàng)新平臺(tái)，為科技工作創(chuàng)造良好的氛圍。在礦黨政主要領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥的科學(xué)技術(shù)委員會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下，突出抓好科技研發(fā)領(lǐng)軍人才和技能人才的培養(yǎng)，每年利用“玉華大講堂”開班授課20余次，開展崗位練兵、技術(shù)比武、創(chuàng)新創(chuàng)效等活動(dòng)全面提升科技創(chuàng)新人才隊(duì)伍。目前礦井已有工程技術(shù)人員127人，高級(jí)工程師4人，工程師34人，中級(jí)技師29人，高、中、初級(jí)工達(dá)到1200余人，更是涌現(xiàn)出一批以“陜西省技術(shù)狀元”王江江、“陜西省技術(shù)能手”王勤學(xué)為代表的青年才俊，為礦井搞科研培育了雄厚的人才隊(duì)伍。技術(shù)人員發(fā)揮專業(yè)知識(shí)，結(jié)合一線職工的“實(shí)戰(zhàn)”經(jīng)驗(yàn)，組成科技創(chuàng)新小組進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，積極探索生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝，將技術(shù)資源整合在一起，既降低了創(chuàng)新的風(fēng)險(xiǎn)與成本，又加快了創(chuàng)新效率，發(fā)揮出了乘法效應(yīng)?？萍柬?xiàng)目申報(bào)立項(xiàng)、過程管理、經(jīng)費(fèi)管理，以及項(xiàng)目的鑒定、結(jié)題和驗(yàn)收的組織管理逐步完善健全，將改進(jìn)革新、發(fā)明創(chuàng)造的創(chuàng)新成果反復(fù)錘煉，達(dá)到推廣水平以后，及時(shí)冠名命名。推動(dòng)科技項(xiàng)目與生產(chǎn)實(shí)際相融合，為礦井安全生產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)效益和可持續(xù)發(fā)展提供了強(qiáng)有力的科技支撐。經(jīng)過多年來在實(shí)踐中不斷探索，礦井科研能力不斷提升。2013年，礦井固定式降塵捕塵網(wǎng)、原煤緩沖倉至1號(hào)轉(zhuǎn)運(yùn)站皮帶運(yùn)輸機(jī)（4#）改造、選運(yùn)篩分系統(tǒng)立輪排矸機(jī)油冷卻水管改造、主斜井給煤機(jī)襯帶、耐磨滑床、機(jī)尾受料槽改造等12項(xiàng)主要科研成果順利完成攻關(guān)，新技術(shù)的推廣應(yīng)用達(dá)到了投入小、效益好的目的。
2014年，礦井開展了群眾技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)，一年來收獲創(chuàng)新成果11項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)節(jié)支降耗65萬多元，在煤市“寒冬”中，讓職工看到了科技創(chuàng)新帶來的實(shí)效，更為重要的是，揭去了科技神秘的面紗，讓職工看到了煤礦工人也能搞發(fā)明創(chuàng)造的曙光。2015年，礦井將群眾性技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)納入行政管理范疇，為科研人員創(chuàng)造有利條件，提供寬松的環(huán)境，重獎(jiǎng)富有實(shí)效的創(chuàng)新成果，使科技創(chuàng)新植根于群眾性廣袤的土壤里結(jié)出碩果。
在探索中超越 將科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力
在礦井現(xiàn)有的5套大功率水環(huán)真空泵機(jī)組中，第2、3、4套抽放泵使用初期，由于冷卻器散熱面積小，影響到抽放泵工作效率，著實(shí)讓人們一籌莫展。如何發(fā)揮設(shè)備的功效被列為重要攻關(guān)項(xiàng)目。經(jīng)過工程技術(shù)人員與基層單位的合力攻關(guān)，由機(jī)電車間加工改造，增大冷卻器散熱面，保障了設(shè)備安全高效運(yùn)行，使三套瓦斯抽放系統(tǒng)的抽采效果大為提升，順利完成礦井每年1200萬m3的瓦斯抽放任務(wù)。負(fù)角度瓦斯預(yù)抽孔（下山孔）鉆孔過程中，使用巷道內(nèi)靜壓水清除孔內(nèi)煤渣，由于煤渣自重沉積，難以有效清除。同時(shí)，在鉆孔封孔過程中，單一采用聚氨酯進(jìn)行封孔，預(yù)抽孔存在比較嚴(yán)重的漏氣問題，造成瓦斯抽采濃度及抽采率低。為徹底解決這兩個(gè)問題，提高抽放效果，以分管礦領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)技術(shù)人員、抽放隊(duì)管理人員等為主的創(chuàng)新小組，開展了大量的調(diào)查研究工作，通過多次討論研究以及實(shí)驗(yàn)，及時(shí)拿出了解決方案。發(fā)明了鉆孔除渣器，其采用0.5米長(zhǎng)的4寸鋼管前端切成鏟狀，連接鋼管進(jìn)行掏渣，有效解決了下山空鉆孔積渣問題，避免了鉆孔失效。而通過推廣應(yīng)用瓦斯預(yù)抽孔封孔工藝新技術(shù)，即鉆孔內(nèi)外分別采用編織袋裝上聚氨酯捆扎于PVC套管上，中間空腔高壓灌注水泥砂漿充填煤體裂隙，有效解決了預(yù)抽孔漏氣問題，單孔瓦斯抽放濃度由原來的5%左右提高至20%～50%，極大的提高了礦井瓦斯預(yù)抽效果，為礦井安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
2015年，2405綜采工作面引進(jìn)一臺(tái)ZT19800/22/35型中置式端頭液壓支架，由于首次投入使用，缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)受頂板來壓、地鼓等影響，加之端頭支架自重達(dá)77噸，導(dǎo)致移架特別困難，給安全生產(chǎn)造成影響。經(jīng)過生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室、設(shè)備廠家技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)論證實(shí)踐，針對(duì)工作面支架與端頭支架間存在落差，巷道高度和底板松軟等問題，在保證端頭支架的初撐力和巷道的支護(hù)強(qiáng)度的前提下，采用帶壓擦頂式技術(shù)移架，確保轉(zhuǎn)載機(jī)、自移機(jī)尾與端頭支架保持直線對(duì)齊，有效解決了端頭支架推移過程中遇到的難題，使端頭支架和轉(zhuǎn)載機(jī)的拉移效果明顯提高，液壓支架升降有力、動(dòng)作靈活，整個(gè)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常、配合到位，符合各項(xiàng)技術(shù)要求。依靠集體智慧探索創(chuàng)新解難題，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造了有力條件。
在交流中融合 為企業(yè)發(fā)展蓄能
多年來，玉華礦在自主研發(fā)取得突破的同時(shí)，更加注重與具備優(yōu)勢(shì)研發(fā)資源的科研單位、高等學(xué)府進(jìn)行合作交流。聘請(qǐng)專業(yè)講師、權(quán)威學(xué)者來礦進(jìn)行安全生產(chǎn)、科技創(chuàng)新、健康生活等領(lǐng)域的授課，不斷提升職工的科技知識(shí)，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新力，提高了職工革新改進(jìn)、消化吸收的能力，增強(qiáng)科技創(chuàng)新的軟實(shí)力。
2014年，“玉華牌”原煤產(chǎn)品榮獲“省名牌”產(chǎn)品榮譽(yù)稱號(hào)，使其享譽(yù)省內(nèi)外。在其背后，一整套高精尖煤炭產(chǎn)品檢驗(yàn)設(shè)備，默默發(fā)揮著強(qiáng)大的檢驗(yàn)力，為煤質(zhì)信譽(yù)保駕護(hù)航。在努力創(chuàng)建“名優(yōu)”煤炭產(chǎn)品過程中，玉華礦先后引進(jìn)了目前礦業(yè)公司唯一一臺(tái)由德國(guó)生產(chǎn)的“高精尖”煤矸分離設(shè)備——?jiǎng)雍Y跳汰機(jī)以及高精尖煤質(zhì)檢驗(yàn)檢測(cè)產(chǎn)品SDC5015量熱議、SDS616智能定硫儀、SDTGA5000工業(yè)分析儀、GM/PФ多功能聯(lián)合制樣機(jī)、GM/SFФ環(huán)保型對(duì)輥縮分機(jī)，SM/F2000密封制樣機(jī)等高、精、尖科技檢驗(yàn)設(shè)備，并與科研單位和生產(chǎn)廠家對(duì)部分設(shè)備加以改造讓其“服水土”，通過對(duì)煤質(zhì)檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備的更新?lián)Q代，提升了煤質(zhì)管理科學(xué)化管理水平。以科技裝備的投入，為礦井名優(yōu)品牌插上了“騰飛的翅膀”。
2014年11月,在與煤炭行業(yè)最高學(xué)府之一的中國(guó)礦業(yè)大學(xué)聯(lián)合攻關(guān)下，又一項(xiàng)科研成果——WSR-1A型礦用泡沫抑塵系統(tǒng)投入使用。該系統(tǒng)以水為溶解質(zhì)，以壓風(fēng)為動(dòng)力，將抑塵液與水按1∶3至1∶2比例添加至箱體，引入壓風(fēng)和靜壓水，通過專用設(shè)備產(chǎn)生泡沫，經(jīng)泡沫分配器送達(dá)四個(gè)噴嘴對(duì)截割頭進(jìn)行包裹性噴灑，從源頭上控制粉塵擴(kuò)散。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)緊湊，直接安裝在2408回順綜掘機(jī)組頂部，操作手柄位于司機(jī)機(jī)位旁，與原先的除塵系統(tǒng)比較，具有操作方便，無需供電節(jié)省消耗，避免了工作面積水等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)使用前后粉塵濃度，有效除塵率達(dá)82%以上，除塵效果得到了廣大職工的認(rèn)可和信賴。在當(dāng)前煤市嚴(yán)寒不退的情形下，礦黨政排除萬難，在科技創(chuàng)新方面持續(xù)投入資金，用以保護(hù)職工身體健康和礦井安全生產(chǎn)，職工們?yōu)榇思娂姟包c(diǎn)贊”。
每一項(xiàng)創(chuàng)新成果無不凝聚著潛心探索、奮勇攀登的智慧和汗水。技術(shù)革新為礦井在克難攻堅(jiān)中加油，科技創(chuàng)新為煤炭企業(yè)驅(qū)動(dòng)發(fā)展增添活力，使之厚積薄發(fā)，煥發(fā)出勃勃生機(jī)。
責(zé)任編輯：周彥榮 編輯：郝 龍
