近日，玉華礦利用礦井停產(chǎn)檢修時(shí)間，比計(jì)劃提前32小時(shí)安全順利完成膠帶延伸巷膠軌1#橫川至二部皮帶機(jī)頭段巷道挑頂擴(kuò)巷進(jìn)尺40米任務(wù)，解決了該礦由井下地質(zhì)環(huán)境造成二部皮帶輸送大塊煤的制約，大大提高了井下煤炭運(yùn)輸提升的效率。
由于該礦二部皮帶架子高，加之皮帶機(jī)頭上方地質(zhì)變化，頂板下沉，導(dǎo)致頂板與皮帶機(jī)頭之間的間距變小，使得輸送較大煤塊受到影響。為了解決這一問題，該礦經(jīng)過研究決定，利用停產(chǎn)檢修時(shí)間，對二部皮帶機(jī)頭上方進(jìn)行挑頂擴(kuò)巷，由生產(chǎn)科制定出具體方案，掘進(jìn)四隊(duì)具體實(shí)施挑頂擴(kuò)巷任務(wù)，計(jì)劃192小時(shí)完成。
為了安全高效完成任務(wù)，針對頂板破碎、現(xiàn)場施工空間有限等情況，該礦生產(chǎn)科、掘進(jìn)四隊(duì)根據(jù)施工地點(diǎn)現(xiàn)狀，設(shè)計(jì)制作了專門用于搭建工作平臺(tái)的工作支架和架板，并多次召開專題會(huì)議，制定出了具體的施工方式、施工要求、出渣方式、支護(hù)方式、施工工序等技術(shù)要求與安全技術(shù)措施，落實(shí)了安全責(zé)任，利用班前會(huì)組織檢修人員進(jìn)行了集中學(xué)習(xí)、簽到，做好了學(xué)習(xí)記錄，確保每一項(xiàng)操作細(xì)節(jié)和安全注意事項(xiàng)落到實(shí)處。
在具體施工過程中，該隊(duì)干部職工嚴(yán)格遵循“淺打眼、少裝藥、放小炮”的放炮原則，采取鉆爆法配合風(fēng)鎬、手鎬人工施工的擴(kuò)巷方式，頂幫實(shí)行錨桿間排距800×800mm的支護(hù)，按照拆除原有支護(hù)，安全檢查，施工炮眼、裝藥、連線、把警戒、爆破，敲幫問頂、處理危巖，擴(kuò)巷錨網(wǎng)支護(hù)，人工攉煤矸等施工步驟，將渣轉(zhuǎn)至3米高的二道架，再裝至皮帶運(yùn)走。工序繁雜、強(qiáng)度較大，但職工們不抱怨、不喊累，跟班的礦、科室、區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)總是跟班到點(diǎn)，一個(gè)班下來就是10個(gè)小時(shí)。經(jīng)過160小時(shí)干部職工分分秒秒的奮戰(zhàn)，完成挑頂擴(kuò)巷進(jìn)尺40米，挑頂后頂板距離皮帶高度170cm，此次擴(kuò)巷無出現(xiàn)一例輕傷以上事故。經(jīng)礦安全質(zhì)量部門驗(yàn)收，工程質(zhì)量完全達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的各項(xiàng)要求，為礦井井下原煤的運(yùn)輸創(chuàng)造了更好的條件。
編輯：郝 龍
