今年以來(lái)，下石節(jié)礦將效益的著眼點(diǎn)放在深挖內(nèi)潛上，深入推進(jìn)全面預(yù)算管理，積極發(fā)揮廣大干部職工的主觀能動(dòng)性，集思廣益挖內(nèi)潛，降本增效“有良方”，以精益求精的管理手段全面提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
全面管控補(bǔ)短板。該礦緊扣“治虧創(chuàng)效”工作主線(xiàn)，堅(jiān)持從內(nèi)部管理入手，嚴(yán)格落實(shí)追趕超越和治虧創(chuàng)效實(shí)施辦法，把降本、提質(zhì)、增效作為首要任務(wù)，推進(jìn)全面預(yù)算管理，落實(shí)三級(jí)預(yù)算管控，企業(yè)作為一級(jí)預(yù)算管理組織者，全面抓好礦井預(yù)算指標(biāo)的匯總、審批、下達(dá)，以及機(jī)關(guān)各部室指標(biāo)、礦井重點(diǎn)成本支出以及完全成本管理控制；機(jī)關(guān)各部室作為二級(jí)預(yù)算管理組織，全面負(fù)責(zé)區(qū)隊(duì)預(yù)算指標(biāo)的匯總、審批、下達(dá)以及成本消耗定額的制定；基層區(qū)隊(duì)作為三級(jí)預(yù)算管理組織，對(duì)下達(dá)的成本消耗定額層層細(xì)化分解到位，加強(qiáng)成本投入考核控制，發(fā)揮好物資材料的最大效能。同時(shí)，實(shí)行預(yù)算歸口分工管理，結(jié)合礦井采煤、掘進(jìn)、機(jī)電運(yùn)輸、通風(fēng)、瓦斯抽放、巷道維修、專(zhuān)項(xiàng)資金、科研費(fèi)用、煤炭選運(yùn)、物資管理、銷(xiāo)售環(huán)節(jié)、固定費(fèi)用、管理費(fèi)用、銷(xiāo)售費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用等十五項(xiàng)進(jìn)行具體分工細(xì)化費(fèi)用支出預(yù)算，納入礦預(yù)算管理體系，全面把好成本控制關(guān)口，有效緩解企業(yè)資金壓力。積極開(kāi)展對(duì)標(biāo)管理，廣泛學(xué)習(xí)借鑒兄弟單位經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方面的寶貴經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)完善提升工作成效，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)“生產(chǎn)成本、應(yīng)收賬款、儲(chǔ)備資金”三降低。
精細(xì)考核堵漏洞。該礦堅(jiān)持以單項(xiàng)預(yù)算為基礎(chǔ)，以月度預(yù)算為依托，以全年預(yù)算目標(biāo)為導(dǎo)向，著力打深入全方位、全過(guò)程全面預(yù)算管理模式。加大成本投入管控力度，以精細(xì)化的管理手段堵塞漏洞，實(shí)現(xiàn)成本管理與全面預(yù)算管理有機(jī)融合。堅(jiān)持每月在安排生產(chǎn)的同時(shí)安排材料回收計(jì)劃并列入作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行月末考核。各單位嚴(yán)格落實(shí)增收節(jié)支、修舊利廢舉措，將成本指標(biāo)與班組職工工資考核掛鉤管理，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，月度考核通報(bào)，嚴(yán)格按照獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)兌現(xiàn)，狠抓節(jié)約，降低庫(kù)存，杜絕浪費(fèi)，提升效能，有效激發(fā)職工節(jié)約的積極性和主動(dòng)性。嚴(yán)格落實(shí)精細(xì)化管理手段，基層區(qū)隊(duì)堅(jiān)持以產(chǎn)定量，建立材料投入、回收臺(tái)賬，每班嚴(yán)格考核材料使用情況，持續(xù)推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建，加強(qiáng)崗位精細(xì)化作業(yè)，保證一次施工達(dá)到規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求，杜絕不合格品出現(xiàn)。
創(chuàng)新管理增效益。該礦充分發(fā)揮干部職工的主觀能動(dòng)性，加大全員創(chuàng)新工作力度，以新工藝、新技術(shù)、新裝備、新舉措的推廣應(yīng)用提升礦井現(xiàn)代化裝備水平。將班組作為降本增效的有效依托，積極開(kāi)展形式多樣的勞動(dòng)競(jìng)賽，班組之間相互比安全、賽質(zhì)量、搶進(jìn)尺、增效益，積極向優(yōu)秀班組對(duì)標(biāo)，大力推廣好的經(jīng)驗(yàn)做法，形成良性互動(dòng)、相互促進(jìn)的競(jìng)爭(zhēng)模式，提高全員工效，降低成本投入。同時(shí)，不斷加大自主維修工作力度，工程技術(shù)人員加大設(shè)備檢修維護(hù)力度，積極攻克大型設(shè)備檢修難關(guān)，有效降低設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。積極開(kāi)展回收復(fù)用、修舊利廢工作，確保井下廢舊錨桿、托板、槽鋼、纜線(xiàn)、螺絲等材料全部“顆粒歸倉(cāng)”。全面落實(shí)好避峰填谷制度，以增收節(jié)支、修舊利廢為抓手,提升材料配件使用效率。在材料投入方面，堅(jiān)持在達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)的前提下能復(fù)用的絕不領(lǐng)新，能替代使用的優(yōu)先使用，努力挖掘廢舊物資的“剩余價(jià)值”，杜絕“以換代修”現(xiàn)象。井口物資超市實(shí)行24小時(shí)文明服務(wù)，全面提升了物資材料管理精細(xì)化管理水平。 全面推行“代儲(chǔ)代銷(xiāo)”和“供應(yīng)商寄售”的物資超市管理模式，將物資計(jì)劃、入庫(kù)、采購(gòu)、出庫(kù)、考核等全過(guò)程納入信息化平臺(tái)管理，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)物資管理“零”庫(kù)存。同時(shí)，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性費(fèi)用支出，不斷優(yōu)化人力資源結(jié)構(gòu)，大力壓縮辦公、差旅、培訓(xùn)學(xué)習(xí)等成本支出，持續(xù)發(fā)力擰緊企業(yè)成本投入“閥門(mén)”，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生，真正做到創(chuàng)新與管控雙重發(fā)力，推動(dòng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量持續(xù)向好發(fā)展。
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