1月1日，新年第一天。玉華煤礦迎來一件大喜事，職工群眾翹首以盼的陜煤集團首套智能化巖巷快速掘進成套裝備入井組裝。為該礦新一年各項工作平穩(wěn)起步，續(xù)寫安全高質(zhì)量發(fā)展添上濃墨重彩、意義非凡的一筆。
上午9時整，該礦北風井工業(yè)廣場一列列滿載設(shè)備的列車排成“鋼鐵長龍”，氣勢磅礴，整裝待發(fā)?？炀颉芭陬^”披紅戴花，運輸、安監(jiān)人員進入崗位，牽引絞車緩緩啟動，干部職工齊齊注目快掘系統(tǒng)設(shè)備駛向千尺井下。至此，智能化巖巷快速掘進成套裝備入井組裝，標志著銅煤智能化建設(shè)再筑新高地，礦井在“四化”建設(shè)驅(qū)動下，提升智能裝備水平，提高巖巷掘進效率，推進盤區(qū)接續(xù)上又邁出了極為重要一步，同時打響新年新征程起航第一炮。
EBH315Q型掘進機由截割部、臨時支護、裝載部、刮板輸送機、左右行走部、機架和回轉(zhuǎn)臺、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部組成，總功率達515kw，截割功率315kw，爬坡能力8°～16°，機重150t，屬特重型掘進機，具有整機噸位大、截割穩(wěn)定性好硬度高能力強、截齒損耗小，操作方便、可靠性高等特點，其多項技術(shù)屬國內(nèi)外領(lǐng)先的新技術(shù)和創(chuàng)新技術(shù)。采用橫軸式截割頭，雙齒條回轉(zhuǎn)機構(gòu)技術(shù)為國內(nèi)外首創(chuàng)。集中潤滑系統(tǒng)可進行集中、自動潤滑，截割部設(shè)有攝像機，操作人員可通過視頻直觀查看作業(yè)景象。電控系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)遠程傳輸功能，壓力、傾角、溫度等各類傳感器及豐富顯示界面，能對掘進機運行進行實時遠程監(jiān)測。整機左右對稱的兩套錨桿鉆機系統(tǒng)，通過遙控+手柄操作，可實現(xiàn)鉆機移動到錨鉆位置并實現(xiàn)鉆錨作業(yè)。油缸行走回路通過一組三聯(lián)液控手柄和兩個四向液控手柄來控制帶負載敏感的七聯(lián)液控多路換向閥，實現(xiàn)機器的前進、后退和轉(zhuǎn)彎，調(diào)節(jié)行走速度，可掘任意斷面形狀的巷道，配套轉(zhuǎn)載運輸設(shè)備科采用橋式膠帶轉(zhuǎn)載機和可伸縮式帶式輸送機，實現(xiàn)連續(xù)運輸。 快掘機組體積大、噸位重、技術(shù)構(gòu)成復雜，給運輸安裝帶來極大挑戰(zhàn)。
為保證設(shè)備安全運輸，元旦前夕，該礦針對設(shè)備特點和運輸實際，積極對接設(shè)備廠家實地勘察并試運轉(zhuǎn)，量身制定了成套設(shè)備入井方案、運卸組裝計劃、技術(shù)質(zhì)量標準，組織開展運輸安裝專項安全風險辨識，全面排查運輸、安裝等施工環(huán)境條件，明確施工技術(shù)措施、工期工藝、隊伍組織，做到風險排查關(guān)口前移，重心下移，覆蓋全面。同時，通過班前會、安全評估會組織參與運輸、安裝的職工對照視頻、資料熟悉設(shè)備，掌握質(zhì)量技術(shù)標準，吃透施工要求，消除風險隱患，嚴謹細致做好前期籌備工作。運輸安裝期間，各專業(yè)分管領(lǐng)導、安全質(zhì)量管理人員全程“陪護式”跟蹤管理指揮，優(yōu)化勞動組織和工藝流程，緊盯現(xiàn)場安全施工，保障各項安全技術(shù)措施和質(zhì)量管理要求落實落細，有效促進安全施工。
近年來，在陜煤集團大力支持下，銅川礦業(yè)公司與太原煤科院合作研發(fā)國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的智能化巖巷快速掘進成套裝備，按照預期計劃在玉華煤礦投入應用。該智能化巖巷快速掘進成套裝備由EBH315Q型懸臂式掘進機，液壓錨桿鉆車，帶式轉(zhuǎn)載機，自移機尾，除塵器，組合開關(guān)和智能化控制系統(tǒng)組成，機組裝機總長達100余米。智能化控制包涵掘進工作面工況監(jiān)控和故障診斷、人員安全管控、數(shù)據(jù)遠程傳輸、斷面截割成形控制等子系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程控制、定位截割、自動截割、診斷故障、預報預警保護人員設(shè)備安全等功能。
據(jù)悉，第一批智能快掘設(shè)備于當日上午9:49分安全順利運抵北斜井井底，駛向四盤區(qū)軌道大巷組裝地點。按照施工工期預計1月份完成成套設(shè)備的組裝調(diào)試，下一步投用到四盤區(qū)軌道大巷開拓工作中，為大力提升巖巷掘進速度，全面推進盤區(qū)接續(xù)提供強大支撐保障。
