近年來(lái)，下石節(jié)礦以全員創(chuàng)新活動(dòng)為載體，以管理創(chuàng)新促安全，以崗位創(chuàng)新提效能，以技術(shù)改造降成本，創(chuàng)新項(xiàng)目質(zhì)量數(shù)量不斷提高，全員創(chuàng)新工作爆發(fā)出強(qiáng)勁力量，為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入了持久動(dòng)能。
該礦通過(guò)成立全員創(chuàng)新活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立崗位創(chuàng)新創(chuàng)效工作考核激勵(lì)長(zhǎng)效機(jī)制，明確職工崗位創(chuàng)新成果的評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)及程序，厚植創(chuàng)新“沃土”，不斷激發(fā)職工創(chuàng)新創(chuàng)效活力。2011年，該礦職工徐留軍針對(duì)井下排水不及時(shí)經(jīng)常溢倉(cāng)的實(shí)際，自主研發(fā)設(shè)計(jì)水泵自動(dòng)排水裝置，實(shí)現(xiàn)井下無(wú)人值守排水，有效節(jié)省出大量人力物力和勞動(dòng)時(shí)間，該項(xiàng)目被礦重獎(jiǎng)后，并以其名字命名為《留軍自動(dòng)排水法》，具有極大的推廣應(yīng)用價(jià)值。 積極開(kāi)展“五小”創(chuàng)新活動(dòng)，結(jié)合工作實(shí)際求創(chuàng)新，挖掘生產(chǎn)潛力。
該礦針對(duì)井下巷道壓力大、變形快，無(wú)法使用自動(dòng)無(wú)壓風(fēng)門(mén)的實(shí)際，通過(guò)借鑒防盜門(mén)中“子母門(mén)”設(shè)計(jì)思路，將風(fēng)門(mén)設(shè)計(jì)為一大一小的子母形式，當(dāng)運(yùn)輸系統(tǒng)軌道行車(chē)時(shí)，“子母風(fēng)門(mén)”可以同時(shí)打開(kāi)，行人時(shí)，只需打開(kāi)小風(fēng)門(mén)即可，有效解決了原風(fēng)門(mén)由于使用頻次高、易變形，導(dǎo)致后期維護(hù)工作量較大等缺點(diǎn)，極大地提高了風(fēng)門(mén)的安全可靠性和實(shí)用性。
依托勞模創(chuàng)新工作室和創(chuàng)客工作室，著力研究、破解在工作實(shí)際中遇到的難題，助力礦井安全發(fā)展。該礦《高抽巷矸石井下充填》項(xiàng)目，將井下高抽巷掘進(jìn)矸石運(yùn)至封閉區(qū)域充填后進(jìn)行封閉，從而實(shí)現(xiàn)矸石不升井，降低環(huán)境污染，該項(xiàng)目實(shí)施后僅5個(gè)月時(shí)間，實(shí)現(xiàn)充填矸石8900噸，節(jié)約資金138.3萬(wàn)元。
《瓦斯抽采鉆孔囊袋封孔及注漿的應(yīng)用》項(xiàng)目，針對(duì)礦井瓦斯預(yù)抽鉆孔封孔質(zhì)量差，達(dá)不到預(yù)抽效果的實(shí)際，提出了先采用囊袋封孔，再使用壓入式注漿對(duì)封孔段腔室進(jìn)行全封閉，最后采用雙鋼絲喉箍連接鉆孔。新工藝使用后，單孔初期預(yù)抽瓦斯?jié)舛扔稍瓉?lái)的10%提高到30%以上，有效提高了瓦斯抽放效果，為礦井瓦斯治理提供了更加科學(xué)有效的保障。
近年來(lái)，該礦累計(jì)征集技術(shù)創(chuàng)新503項(xiàng)，表彰獎(jiǎng)勵(lì)232項(xiàng)，其中8項(xiàng)被國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予專(zhuān)利權(quán)，有效提升了礦井科技發(fā)展水平。
