12月份的渭北大地已經(jīng)進(jìn)入嚴(yán)冬時節(jié),身處鳳凰山下的玉華人在面對氣候和市場的雙重“嚴(yán)寒”中,不等不靠,"亮劍"出擊,以治虧創(chuàng)效總體方案為引領(lǐng),內(nèi)抓提質(zhì)降耗，外搶市場機(jī)遇，團(tuán)結(jié)一心在百里煤海拼搏奮戰(zhàn),為全年各項目標(biāo)任務(wù)順利完成貢獻(xiàn)力量。
度危機(jī) 堅定信心發(fā)展
2014年以來,煤炭市場持續(xù)低迷震蕩，玉華礦面臨著前所未有的巨大壓力，生產(chǎn)經(jīng)營舉步維艱，企業(yè)生存的危機(jī)警報拉響。
危急關(guān)頭，玉華人果斷決策，結(jié)合實際制定符合礦情的治虧創(chuàng)效總體方案，共同奏響了干部職工攻堅克難的奮進(jìn)曲。在利用“玉華大講堂”和各類會議向基層干部職工傳達(dá)治虧創(chuàng)效實施方案的同時，黨群與業(yè)務(wù)科室人員成立宣講隊深入?yún)^(qū)隊、班組甚至到職工家庭，與職工面對面逐條逐句解讀相關(guān)政策。講形勢，“形勢嚴(yán)峻要過緊日子了”；明任務(wù)，“實施治虧創(chuàng)效措施才能生存下去”；傳壓力，“全面爭取干部職工及家屬的理解與支持”。一時間,礦區(qū)職工家屬無不熱議治虧創(chuàng)效，認(rèn)識到關(guān)鍵時期，同舟共濟(jì)才是唯一的出路。2016年6月4日，陜煤股份公司經(jīng)營調(diào)研會在玉華礦召開，為貫徹落實治虧創(chuàng)效措施，全力提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的經(jīng)營理念作了深入全面的詮釋，給暗夜中航行的企業(yè)立起了"引航燈"。
動真格 大刀闊斧改革
玉華礦果斷推行人力資源優(yōu)化組合，在不讓一名職工下崗的前提下，把富裕人員優(yōu)化分流妥善安置。通過精簡機(jī)關(guān)人員、清退外委人員、劃轉(zhuǎn)剝離后勤人員等一系列政策措施的落實，礦井在冊職工數(shù)量達(dá)到公司下達(dá)指標(biāo)，實現(xiàn)了減員提效目標(biāo)。嚴(yán)格管控公務(wù)用車、接待、會議，封存了3臺公務(wù)車輛，降低非生產(chǎn)性支出。成立修理廠，修舊利廢工作落實有了專業(yè)隊伍。打造井口材料超市，逐步關(guān)閉各區(qū)隊材料庫房，減少庫存積壓和區(qū)隊材料人員，實現(xiàn)減人提效和清倉利庫。同時，成立企管科，搭建起經(jīng)營與生產(chǎn)的樞紐。
提煤質(zhì) 穩(wěn)固市場份額
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)搶占市場份額的利器。面對當(dāng)前正在生產(chǎn)的2408綜采工作面運(yùn)順壓力大、巷道變形等困難，礦黨政帶領(lǐng)班子成員和技術(shù)骨干深入現(xiàn)場想辦法、定方案、拿措施，通過生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)改造、優(yōu)化作業(yè)工藝、煤質(zhì)管理人員現(xiàn)場跟班、加大對篩選設(shè)備維護(hù)力度、杜絕商品煤超粒度和原煤落地等措施，做到煤矸分離、煤水分離，保證了原煤發(fā)熱量穩(wěn)定在5200大卡/千克以上，精煤發(fā)熱量保持在6000大卡/千克以上，全水分控制在10%以內(nèi)。同時，加強(qiáng)每日對煤場商品煤采制化驗，真實準(zhǔn)確提供當(dāng)日煤炭質(zhì)量情況，全面打造“玉華”牌商品煤的金字招牌。目前，礦井煤炭銷量不斷刷新歷史紀(jì)錄，實現(xiàn)了提煤質(zhì)、促銷售、增效益的目標(biāo)。
嚴(yán)管控 節(jié)約每一分錢
玉華礦在強(qiáng)化內(nèi)部管理上下功夫，嚴(yán)格材料審批制度，建立材料預(yù)警機(jī)制，重點抓好大型材料、綜采綜掘配件預(yù)算管理。依據(jù)月度產(chǎn)量、進(jìn)尺任務(wù)，按需下達(dá)材料計劃，做到計劃有依據(jù)、投入有定額、考核有標(biāo)準(zhǔn)、回收有比例、復(fù)用有尺度、節(jié)約有獎勵、超支有處罰，加大對井下風(fēng)筒、管件、纜線等材料的回收力度，確保回收率達(dá)到95%以上。同時，按照“避峰填谷”原則，合理安排膠帶、水泵、抽放泵等運(yùn)行時間，每月可節(jié)約用電成本近10萬元。該礦對風(fēng)動工具殘體置換，舊物拆卸組合使用，舊錨桿修復(fù)或改制成其他物品進(jìn)行復(fù)用，做到能修盡修，能自制不外委，大大降低了外委修理費(fèi)用。對修理廠、設(shè)備庫、供應(yīng)科等物資管理部門的流通環(huán)節(jié)進(jìn)行清倉利庫，加快物資流轉(zhuǎn)，噸煤投入成本不斷降低，創(chuàng)歷史最好水平。
重創(chuàng)新 小發(fā)明出大效益
玉華人不斷加強(qiáng)創(chuàng)新管理和技術(shù)攻關(guān)，使企業(yè)具有旺盛的活力。在瓦斯抽放系統(tǒng)、膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)、主排水泵、壓風(fēng)機(jī)房、變電所等區(qū)域均安裝遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，在辦公區(qū)就可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。通過技術(shù)創(chuàng)新，取消了灌抽巷，采煤工作面傾向長度由180米延長至240米，即減少了投入，又提高了煤炭回收率。采用物探技術(shù)，探明了2405、2403工作面地質(zhì)變化帶和2408工作面水文地質(zhì)、煤層賦存情況，設(shè)計時充分考慮臨時設(shè)施和永久設(shè)施，以永久設(shè)施為主，為生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)支持。在2408運(yùn)順安裝吸鐵器，除去煤中的雜物，保證生產(chǎn)系統(tǒng)安全運(yùn)行。用廢舊皮帶替代木托板和桁架，既變廢為寶，又保證支護(hù)的安全性。一盤區(qū)水倉改泵排為自流方式，即減少了電力設(shè)備投入，又降低了人力成本。選運(yùn)區(qū)干部職工在生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)研論證，反復(fù)試驗摸索，將倒系統(tǒng)時間由40分鐘降為5分鐘，跳汰機(jī)換水由40分鐘降為20分鐘，系統(tǒng)運(yùn)輸能力由每天7000噸提升至1萬噸。洗煤車間職工將掃煤器由單面固定式改造為雙面可調(diào)節(jié)式，323旋流器底流和溢流口、310及311分流箱、326入料溜槽改造，既便于操作維修，又提高了工作效率。通過科技創(chuàng)新，玉華人真正實現(xiàn)了管理塑形象，科技創(chuàng)效益的夢想。
百舸爭流千帆競，治虧創(chuàng)效導(dǎo)路徑，玉華兒女博風(fēng)浪，激流勇進(jìn)正當(dāng)時。目前，玉華人正以治虧創(chuàng)效工作為抓手，瞄準(zhǔn)全年目標(biāo)任務(wù)目標(biāo)，為礦井安全平穩(wěn)健康發(fā)展全力沖刺。
責(zé)任編輯：周彥榮 編輯：郝 龍
