近日，機電分公司（廠）面對經營嚴峻形勢，扭住“治虧創(chuàng)效”目標任務，以“人人都是降本之源”的理念，勤儉辦企增效增收，精打細算節(jié)支降耗，通過深挖潛力精細管理，開源節(jié)流從點滴做起，力促降本增效取得良好效果。
該分公司（廠）堅持節(jié)支降耗齊抓共管，強化非生產和辦公性物資費用的節(jié)儉使用，嚴控辦公用品消耗，加強辦公用車管理，提高車輛使用率，充分利用OA系統(tǒng)傳遞文書通知，提高辦公自動化和網絡化水平，實行無紙化辦公，嚴控文印數量并規(guī)定文稿一律實行雙面打印，減少紙張消耗，切實杜絕長明燈、長流水及各種“跑冒滴漏”浪費現象，在機關養(yǎng)成“節(jié)省、節(jié)支、節(jié)約”過緊日子嚴格自律的行為習慣。
各分廠也把節(jié)支降耗控成本當做大事來抓，大力提高生產效率，強化產品質量管理，積極做好設備配件維修、修復計劃和方案的制定工作，責任落實到人，改進維修流程，動員職工集思廣益，共同圍繞降本增效想辦法、出點子，提合理化建議。各分廠嚴格按照能夠自制加工的產品配件，決不外購的原則，積極擴大自修范圍，加大零配件修舊復用力度。
在修理EBZ160型懸臂式掘進機中，機電修理分廠針對該型掘進機二運銷軸和二運機尾滾筒配件價格高的情況，動員技術能手展開技術攻關，經自行精確測繪，組織職工加工生產的該型配件不僅性能符合技術要求，還分別比從廠家購進節(jié)省費用50%以上；以往維修該型掘進機一運機頭總成時，通常采取的是整體更換的方式，造成成本增加、資源浪費，該分廠組織技術人員對該設備進行拆解查看，分門別類的做好配件歸類，確立了采取更換鏈輪和滾筒皮的方式，在不影響配件正常使用的前提下，進行精細維修，節(jié)省費用近1萬元。由于井下環(huán)境惡劣，綜掘機司機座椅易損壞，新購座椅費用需要8000元，該分廠本著結實耐用、安全可靠、方便使用的原則開展小改小革，采用圓弧板沖壓焊接的方式自行設計加工，在保證座椅堅固實用的基礎上，減少新品補充，進行改進替代更換，僅此項每個座椅就可節(jié)省費用7000余元。同時各分廠還注重將回收上來的各類材料配件按照規(guī)格、類別、用途、磨損程度進行分類，對能夠經維修恢復性能復用的舊件進行修復加工再利用，最大限度地減少投入，有效降低了生產成本。
責任編輯：周彥榮 編輯：郝 龍
