日前，王石凹礦職工自行設計溜子槽底幫出煤眼，經(jīng)反復使用獲成功，有效解決了溜子因拉回煤易出現(xiàn)憋死或斷鏈事故，處理起來又比較麻煩嚴重影響礦井正常安全生產(chǎn)的諸多難題。
據(jù)悉，王石凹礦經(jīng)過50多年開采，井下地質(zhì)條件較為復雜，綜采工作面使用的264型溜子在正常運轉(zhuǎn)時，受采煤機割煤量較大或溜子與轉(zhuǎn)載機搭接過少等因素影響，容易發(fā)生溜子拉回煤、憋死或斷鏈事故；而平時處理這種故障又相當麻煩，十余人最少得半個班時間，嚴重影響正常安全生產(chǎn)進度，綜采隊干部職工時常為此事大傷腦筋。
為解決這一長期制約正常安全生產(chǎn)的難題，該礦修造廠職工楊永民、楊培峰等技術(shù)骨干遂經(jīng)過反復摸索實踐，最終采取在每一塊264型溜子槽底幫側(cè)部處開一小孔，這樣每塊刮板在經(jīng)過此小孔時就可以把里面的浮煤擠出一點來，如此循環(huán)便可自行解決溜子拉回煤、憋死等問題。
溜子槽底幫出煤眼設計創(chuàng)新項目經(jīng)過實施反復使用，效果明顯，溜子因拉回煤憋死、斷鏈的事故率大大降低，處理類似事故的人員勞力和工作時間無形減少，綜采隊干部職工長年為處理此故障而犯愁的困惑徹底消除，有效保障了礦井正常安全生產(chǎn)，全面提高了企業(yè)整體工作效率。
編輯：郝 龍
